注射系統(tǒng)是注塑機主要的部件之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑式3種主要注射方式。現(xiàn)在使用較廣泛的是螺桿式。它的作用是，在注塑機的一個循環(huán)中，將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，通過螺桿在一定壓力和速度下，通過螺桿向模腔內(nèi)注入塑料。那么接下來我們一起來了解一下立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　處理方法：

　　1)檢查和修理前門安全行程開關(guān)。

　　2)檢查電器箱24V5A電源，更換保險和電源盒。

　　3)檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

　　4)檢查I/O板的輸出情況，電磁閥是否通電。

　　5)檢查液壓安全開關(guān)是否緊固，機械鎖擋板是否開啟。

　　(二)開模機絞響：

　　處理方法：

　　1)檢查潤滑油管是否斷開，若有，必須重新接上油管。

　　2)潤滑油油量小，增加潤滑油量，建議50個模子打油一次，或用手動加足潤滑油。

　　3)鎖模力大，檢查模具是否需要較大的鎖模力，調(diào)整鎖模力。

　　4)放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合接收標準，重新調(diào)整電流值。

　　5)平行度超差，用百分表檢查頭二板的平行度是否大于驗收標準；水平線的調(diào)整。

　　(三)等待開模時間：

　　處理方法：

　　1)啟動速度慢，檢查螺釘阻尼是否太大，調(diào)整螺釘減振孔。

　　2)減振螺絲釘中間孔太大，要檢查Y孔螺釘阻尼是否過大，更換中心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模爬升：

　　處理方法：

　　1)二板導(dǎo)軌及柱面磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及柱頭，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。

　　2)開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時鎖模二板不應(yīng)爬升，調(diào)節(jié)流量比例閥孔或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。

　　3)管道和油缸內(nèi)有空氣，排放。

　　以上所講解的這些內(nèi)容就是有關(guān)于立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些的相關(guān)內(nèi)容，希望看完之后能夠?qū)δ兴鶐椭?，由于部分?nèi)容來自于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，如果您想要了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠注射成型機的相關(guān)內(nèi)容，歡迎來電咨詢詳情，我們必將竭誠為您服務(wù)。